Преимуществами литья под давлением являются следующие: малая трудоемкость изготовления детали (около 2 минут при одногнездной форме), высокая точность размеров деталей с хорошей чистотой поверхности, возможность автоматизации процесса https://www.sovtexno.ru/articles/
  К недостаткам процесса относятся появление в деталях остаточных напряжений и расход материала на литники, необходимые для его подвода в форму https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
 
Для формования изделий используется большая группа станков, с помощью которых можно изготавливать:
Пластик делится на две основные категории; термореактивные пластмассы и термопласты  https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/
  Эти две категории определены на основе их способности принимать желаемые формы в условиях температуры и давления https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/
  Пластмассы, которые можно формовать снова и снова, - это термопласты https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/
  Их молекулярная структура позволяет полимерам снова и снова размягчаться, плавиться и изменять форму https://www.sovtexno.ru/
  Напротив, термореактивные пластмассы, также известные как термореактопласты, не могут быть повторно формованы https://www.sovtexno.ru/
 
Основными операционными процессами переработки пластмасс и полимеров в процессе производства являются:
Пултрузия https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
 
Особенность переработки реактопластов в изделия состоит в сочетании формования с отверждением, т https://www.sovtexno.ru/vakuumnoe-formovanie/
  е https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/
  с химическими реакциями образования сшитой структуры макромолекул https://www.sovtexno.ru/vakuumnoe-formovanie/
  Неполное отверждение ухудшает свойства материала https://www.sovtexno.ru/
  Достижение необходимой полноты отверждения (даже в присутствии катализаторов и при повышенных температурах) требует значительного времени, что увеличивает трудоемкость изготовления детали https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
  Окончательно отверждение материала может происходить вне формующей оснастки, так как изделие приобретает устойчивую форму до завершения этого процесса https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/